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Cassification
分級壓力調節技術:根據 FPC 折彎不同工序(如預折彎、終折彎)的壓力需求,通過精密調壓閥組實現分級控制。例如預折彎階段壓力設定為 0.4-0.5MPa,終折彎階段提升至 0.6-0.7MPa,同時搭配壓力傳感器實時監測,當壓力偏差超 ±0.02MPa 時,系統自動觸發調壓指令,確保壓力精準匹配工序要求。
氣源凈化與穩壓技術:在氣動系統入口端配置三級過濾(除塵、除油、除水)裝置,過濾精度達 5μm,避免雜質堵塞閥件影響壓力穩定。同時加裝儲氣罐(容積按設備耗氣量 1.5 倍設計),可緩沖氣源壓力波動,當氣源壓力瞬時下降時,儲氣罐能快速補壓,維持系統壓力穩定。
泄漏防控技術:采用密封性能優異的聚氨酯密封圈與快插接頭,接頭處涂抹密封膠增強密封性;定期(每季度)用皂液檢測管路接口、閥件連接處,若出現氣泡則及時更換密封件或緊固接頭,將系統泄漏量控制在≤0.1L/min(標準工況下),減少壓力損耗。
二、常見壓力故障診斷與處理
壓力驟降故障:癥狀為氣動執行元件動作無力,壓力顯示快速下降。先檢查氣源壓力是否正常,若氣源壓力低,排查空壓機運行狀態;若氣源正常,查看管路是否有破裂,重點檢查經常彎曲的氣管段,發現破裂立即更換同規格高壓氣管(工作壓力≥1.0MPa)。
壓力波動過大故障:壓力值在設定范圍內頻繁波動,影響折彎一致性。先檢查調壓閥是否松動,重新鎖緊調壓旋鈕并校準壓力;若故障依舊,拆解調壓閥,清除閥芯油污(用無水乙醇清洗),更換老化彈簧,裝配后測試壓力波動值,確?!?plusmn;0.01MPa。
壓力無法建立故障:啟動系統后壓力無顯示,執行元件無動作。先檢查電磁閥是否得電,用萬用表測量線圈電壓(正常為 DC24V),若電壓異常排查電路;若電磁閥得電,拆解電磁閥,檢查閥芯是否卡滯,清除雜質后涂抹潤滑脂,重新裝配后通氣測試,確保壓力能正常建立。
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