液壓系統是 FPC 折彎機動力傳遞的核心,其穩定性直接決定折彎精度與設備效率。當液壓系統出現故障時,需快速定位問題并維修,避免影響生產。 一、壓力異常故障
(一)癥狀與成因
壓力異常分壓力不足與壓力過高。壓力不足表現為折彎力下降,FPC 折彎不達標;成因多為液壓泵磨損、管路泄漏或溢流閥卡滯。壓力過高則易導致管路爆管、電機過載,多因溢流閥調整不當或閥芯堵塞。
(二)診斷與維修
診斷時,先查看壓力表讀數。若壓力不足,關閉電源,檢查管路接口是否有油液滲漏,更換密封件;若無滲漏,拆解液壓泵,檢查內部齒輪或柱塞磨損情況,磨損嚴重則更換泵體。若壓力過高,緩慢調節溢流閥,觀察壓力表變化,若壓力無波動,拆解溢流閥,用煤油清洗閥芯,去除雜質,重新裝配后測試壓力。


二、流量異常故障
(一)癥狀與成因
流量異常會導致滑塊運動速度不穩定,影響折彎節奏。癥狀為滑塊卡頓、速度忽快忽慢;成因包括液壓油污染、過濾器堵塞或流量閥故障。
(二)診斷與維修
診斷先檢查液壓油外觀,若油液渾濁,取樣檢測污染度。若污染超標,更換液壓油并清洗油箱;同時拆解過濾器,更換濾芯。若油液正常,檢查流量閥,拆解后查看閥芯是否磨損,磨損則更換閥芯,裝配后調節流量旋鈕,測試滑塊速度直至穩定。


三、噪音與振動故障
(一)癥狀與成因
運行時液壓系統發出刺耳噪音,伴隨設備振動,多因系統進氣、液壓泵吸空或管路松動。
(二)診斷與維修
診斷時,聽噪音來源。若從液壓泵處發出,檢查進油管路是否漏氣,擰緊接口或更換密封件;同時檢查油箱油位,油位過低則補充液壓油至標準刻度。若管路振動,檢查管路固定支架是否松動,重新緊固支架,在管路與支架接觸處加裝橡膠墊,減少振動傳遞。