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節(jié)能環(huán)保FPC折彎?rùn)C(jī)低噪音運(yùn)行降低能耗是一款面向現(xiàn)代電子制造業(yè)高要求而設(shè)計(jì)的精密加工設(shè)備。它摒棄了傳統(tǒng)沖壓折彎高能耗、高噪音的弊端,深度融合了伺服驅(qū)動(dòng)、精密運(yùn)動(dòng)控制及人性化節(jié)能設(shè)計(jì)。該設(shè)備不僅致力于實(shí)現(xiàn)對(duì)FPC(柔性電路板)的高精度、高效率折彎,更將節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的理念貫穿于整個(gè)設(shè)計(jì)與運(yùn)行過(guò)程中,旨在為用戶打造一個(gè)潔凈、安靜、低運(yùn)營(yíng)成本的生產(chǎn)環(huán)境。
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2025-10-18
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節(jié)能環(huán)保FPC折彎?rùn)C(jī)是一款面向現(xiàn)代電子制造業(yè)高要求而設(shè)計(jì)的精密加工設(shè)備。它摒棄了傳統(tǒng)沖壓折彎高能耗、高噪音的弊端,深度融合了伺服驅(qū)動(dòng)、精密運(yùn)動(dòng)控制及人性化節(jié)能設(shè)計(jì)。該設(shè)備不僅致力于實(shí)現(xiàn)對(duì)FPC(柔性電路板)的高精度、高效率折彎,更將節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的理念貫穿于整個(gè)設(shè)計(jì)與運(yùn)行過(guò)程中,旨在為用戶打造一個(gè)潔凈、安靜、低運(yùn)營(yíng)成本的生產(chǎn)環(huán)境,是追求高品質(zhì)與可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化工廠的理想選擇。
本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,主要由以下幾大核心模塊構(gòu)成:
高剛性機(jī)架: 采用優(yōu)質(zhì)鋼材并經(jīng)去應(yīng)力處理,確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持穩(wěn)定性,為精度提供基礎(chǔ)保障。
精密伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 核心動(dòng)力源,替代傳統(tǒng)氣動(dòng)或液壓裝置,實(shí)現(xiàn)壓力與位置的精準(zhǔn)閉環(huán)控制,從根源上減少能量浪費(fèi)。
低噪音執(zhí)行機(jī)構(gòu): 優(yōu)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)與專(zhuān)用耐磨材料,顯著降低了折彎動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的沖擊與噪音。
人性化操作界面: 配備大型彩色觸摸屏(HMI),集成所有參數(shù)設(shè)置、程序調(diào)用與狀態(tài)監(jiān)控功能,操作直觀簡(jiǎn)便。
高效節(jié)能動(dòng)力單元: 內(nèi)置智能能源管理系統(tǒng),在待機(jī)或空閑模式下自動(dòng)進(jìn)入低功耗狀態(tài)。


設(shè)備基于精密伺服控制技術(shù)工作。操作人員首先通過(guò)觸摸屏設(shè)定折彎角度、位置、壓力及速度等參數(shù)。裝夾FPC后,啟動(dòng)運(yùn)行指令。伺服電機(jī)接收控制系統(tǒng)的信號(hào),驅(qū)動(dòng)折彎頭精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置,并施加經(jīng)過(guò)精確計(jì)算的、可調(diào)的壓力,使FPC在治具上完成預(yù)定角度的塑性變形。整個(gè)過(guò)程由電信號(hào)精確控制,動(dòng)作平滑,避免了傳統(tǒng)方式中不必要的能量損耗和沖擊噪音。
核心功能: 實(shí)現(xiàn)對(duì)FPC、FFC等柔性線路板的自動(dòng)、半自動(dòng)精密折彎,支持L型、U型、Z型等多種復(fù)雜角度。
核心特點(diǎn):
節(jié)能環(huán)保: 伺服電機(jī)僅在動(dòng)作時(shí)消耗電能,待機(jī)功耗極低,相比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能高可達(dá)60%。無(wú)油污污染,符合綠色制造標(biāo)準(zhǔn)。
低噪音運(yùn)行: 整機(jī)運(yùn)行噪音控制在65分貝以下,顯著改善車(chē)間工作環(huán)境。
高精度與穩(wěn)定性: 伺服系統(tǒng)確保重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm,折彎角度一致性好,良品率高。
智能化控制: 可存儲(chǔ)多組折彎程序,一鍵切換,具備壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與補(bǔ)償功能,防止壓傷產(chǎn)品。
智能節(jié)能模式: 設(shè)備具備自動(dòng)休眠與喚醒功能,無(wú)操作時(shí)自動(dòng)進(jìn)入節(jié)能狀態(tài)。
全電伺服驅(qū)動(dòng): 摒棄高能耗的氣壓/液壓系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“按需供能",能源利用率高。
人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì): 低噪音與簡(jiǎn)潔的操作流程,降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度,提升工作舒適度。



| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 折彎精度 | ±0.05mm |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.02mm |
| 折彎長(zhǎng)度 | 依型號(hào)而定,通常為200mm~500mm |
| 運(yùn)行噪音 | ≤65 dB |
| 功耗 | 待機(jī)<50W,峰值功率遠(yuǎn)低于同等功能傳統(tǒng)設(shè)備 |
| 控制方式 | 全伺服數(shù)控 |
| 編程方式 | 觸摸屏示教編程或數(shù)值輸入 |
應(yīng)用場(chǎng)景: 廣泛應(yīng)用于對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有潔凈、安靜要求的SMT生產(chǎn)線后道工序、FPC組件裝配線、產(chǎn)品最終組裝環(huán)節(jié)等。
應(yīng)用領(lǐng)域:
消費(fèi)電子: 智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦內(nèi)部的攝像頭模組FPC、顯示屏排線、側(cè)鍵FPC的折彎。
汽車(chē)電子: 車(chē)載顯示屏、傳感器、控制系統(tǒng)中的柔性線路板成型。
通信設(shè)備: 5G模塊、光模塊等通信設(shè)備內(nèi)部的信號(hào)傳輸軟板。
可穿戴設(shè)備: 智能手表、智能手環(huán)等產(chǎn)品的緊湊型FPC折彎處理。
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