數(shù)控 FPC 折彎機 柔性線路板多角度折彎設(shè)備

產(chǎn)品詳情

FPC折彎機是一款專為柔性印刷電路板（FPC）設(shè)計的精密加工設(shè)備。它采用計算機數(shù)控（CNC）技術(shù)、高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng)和精密的機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對FPC、FFC等軟性材料進行全自動、高精度、多角度的折彎成型作業(yè)，改變了傳統(tǒng)手工折彎效率低、一致性差、易損傷材料的局面。

主要用途

該設(shè)備主要用于電子產(chǎn)品制造過程中，對柔性線路板進行精確的立體成型加工。典型應(yīng)用包括：

• 折彎成型： 將平直的FPC精確折彎成L形、U形、Z形、斜角等多種形狀。

• 折疊組裝： 用于手機、平板、智能手表、攝像頭模組等內(nèi)部FPC的安裝與固定。

• 線材加工： 對FFC（柔性扁平電纜）進行特定角度的折彎處理。

數(shù)控 FPC 折彎機 柔性線路板多角度折彎設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

基本結(jié)構(gòu)

1. 機架： 高剛性鋼結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備在高速運行下的穩(wěn)定性。

2. 數(shù)控系統(tǒng)： 設(shè)備大腦，包含PLC和觸摸屏，用于程序輸入、存儲和運動控制。

3. 精密運動模組： 由伺服電機、滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌組成，實現(xiàn)精準的位移控制。

4. 折彎執(zhí)行機構(gòu)： 包括上折彎、下折彎模和壓料裝置，是直接完成折彎動作的核心部件。

5. 送料定位系統(tǒng)： 自動將FPC預(yù)送到指定折彎位置，確保每次折彎的基準一致。

6. 視覺對位系統(tǒng)（選配）： 通過CCD相機自動識別FPC上的標記點，實現(xiàn)超高精度補償定位。

7. 氣動系統(tǒng)： 提供壓料、吹氣清潔等動作的動力。

工作原理

操作員首先將FPC放置于送料平臺或固定治具上。設(shè)備啟動后：

1. 送料定位： 送料機構(gòu)或機械手將FPC精準移動到預(yù)設(shè)的折彎起始點。

2. 壓緊固定： 氣動壓料板下降，牢牢壓緊FPC的待折彎部分以外的區(qū)域，防止移位。

3. 執(zhí)行折彎： 根據(jù)預(yù)設(shè)程序，上折彎在伺服電機的驅(qū)動下，以精確的角度和速度下壓，與下模具配合，將FPC推擠至目標角度。

4. 保型與復(fù)位： 折彎到位后短暫保壓，使材料應(yīng)力釋放，成型更穩(wěn)定。隨后折彎和壓料板復(fù)位，完成一個折彎周期。

5. 循環(huán)作業(yè)： 設(shè)備可自動進行多步折彎，直至完成整個復(fù)雜形狀的加工。

主要功能及特點

• 高精度與一致性： 全伺服控制，杜絕人為誤差，保證每一片產(chǎn)品折彎角度和位置一致。

• 多功能性： 一臺設(shè)備可完成多種復(fù)雜角度的折彎，通過程序切換即可適應(yīng)不同產(chǎn)品。

• 人性化操作： 彩色觸摸屏界面，支持教導(dǎo)編程，操作簡單，培訓(xùn)周期短。

• 高效率生產(chǎn)： 自動化程度高，速度遠快于手動折彎，大幅提升生產(chǎn)效率。

• 對材料無損： 折彎力度和行程經(jīng)過精確計算，避免FPC線路損傷、皺褶或撕裂。

• 數(shù)據(jù)存儲： 可存儲上百組產(chǎn)品方案，換線生產(chǎn)時一鍵調(diào)用，方便快捷。

應(yīng)用場景

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于需要高密度內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，是智能制造環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。

• 消費電子： 智能手機、平板電腦、藍牙耳機、智能手表/手環(huán)的FPC組裝。

• 汽車電子： 車載顯示屏、攝像頭、傳感器中的柔性電路板成型。

• 醫(yī)療設(shè)備： 內(nèi)窺鏡、便攜式監(jiān)護儀等精密醫(yī)療設(shè)備中的FPC加工。

• 通信設(shè)備： 光模塊、5G模塊內(nèi)部的柔性連接件成型。

• 工業(yè)電子： 無人機、機器人等領(lǐng)域的精密FPC折彎需求。