線性快速溫變試驗箱

產(chǎn)品概述

快速溫變試驗箱是一種環(huán)境可靠性測試設(shè)備，其核心特點(diǎn)在于能夠提供精確、線性可控的升溫及降溫速率（如5℃/min至15℃/min甚至更高），模擬產(chǎn)品在溫度條件下的快速變化環(huán)境。它主要用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品因不同材料熱膨脹系數(shù)差異而引發(fā)的潛在缺陷，是提升產(chǎn)品可靠性、縮短研發(fā)周期、確保質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

基本結(jié)構(gòu)

設(shè)備主要由以下幾個部分構(gòu)成：

1. 箱體結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，外膽為冷軋鋼板噴塑，中間填充高強(qiáng)度保溫材料，確保高效隔熱。

2. 制冷系統(tǒng)：核心為復(fù)疊式制冷回路，通常包含高溫級和低溫級壓縮機(jī)，確保在高溫段也能提供強(qiáng)勁的制冷能力，實現(xiàn)快速降溫。

3. 加熱系統(tǒng)：采用大功率鎳鉻合金電加熱器，布置在風(fēng)道中，可實現(xiàn)快速、均勻加熱。

4. 循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：采用大功率離心風(fēng)機(jī)和特殊設(shè)計的風(fēng)道，保證箱內(nèi)溫度的高均勻性和高效率的熱交換。

5. 控制系統(tǒng)：集成高精度PLC、觸摸屏人機(jī)界面和PID控制算法，實現(xiàn)對溫度變化的精確編程與實時監(jiān)控。

線性快速溫變試驗箱

工作原理

設(shè)備基于能量平衡原理工作。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的線性溫度變化速率和目標(biāo)溫度，發(fā)出指令。

• 降溫過程：制冷壓縮機(jī)啟動，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收箱內(nèi)空氣的熱量，并通過風(fēng)機(jī)將冷空氣持續(xù)吹入工作室，按預(yù)設(shè)速率帶走熱量。

• 升溫過程：電加熱器啟動，風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹入工作室，使溫度按線性速率上升。
  控制系統(tǒng)通過實時比對預(yù)設(shè)曲線和實際溫度反饋，動態(tài)調(diào)節(jié)制冷量、加熱量的輸出功率，確保溫度變化嚴(yán)格遵循線性軌跡，無過沖現(xiàn)象。

主要功能及特點(diǎn)

• 線性溫變控制：核心功能，溫度變化率恒定，曲線平滑，測試重復(fù)性好。

• 寬溫范圍：通常涵蓋-70℃至+150℃，滿足絕大多數(shù)嚴(yán)苛測試要求。

• 高精度控溫：溫度波動度和均勻度極小，確保測試條件的準(zhǔn)確性。

• 可編程控制：可設(shè)置多段、復(fù)雜的溫度變化 profile，包括保溫、循環(huán)等步驟。

• 多重安全保護(hù)：具備壓縮機(jī)過熱/過流、超溫、缺相、漏電等多重報警與保護(hù)功能。

• 數(shù)據(jù)記錄：支持USB導(dǎo)出溫度-時間曲線和數(shù)據(jù)，便于追溯與分析。

應(yīng)用場景與技術(shù)特點(diǎn)

應(yīng)用場景：該設(shè)備主要用于應(yīng)力篩選和可靠性鑒定測試。常見場景包括：電子元器件、PCB板在通電狀態(tài)下進(jìn)行溫度循環(huán)測試；航空航天設(shè)備在快速升降空時的環(huán)境模擬；汽車電子、電池包、光模塊等產(chǎn)品的質(zhì)量驗證。

技術(shù)特點(diǎn)：與普通溫變箱相比，其技術(shù)特點(diǎn)集中體現(xiàn)在 “線性" 和 “快速" 上。它通過算法和強(qiáng)大的制冷/加熱系統(tǒng)，確保了在整個變溫過程中速率的一致性和高效性，避免了非線性變溫帶來的測試不準(zhǔn)確問題。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于需要對產(chǎn)品進(jìn)行加速壽命測試和環(huán)境適應(yīng)性測試的行業(yè)，主要包括：

• 航空航天：機(jī)載設(shè)備、衛(wèi)星部件

• 汽車工業(yè)：新能源汽車電池、電機(jī)控制器、傳感器

• 電子信息：芯片、集成電路、通信設(shè)備（5G光模塊、服務(wù)器）

• 科研院所：材料研究、新產(chǎn)品研發(fā)